Ultra grubi prah s veličinom čestica od oko 50 mikrona uglavnom se koristi u proizvodnji cementnog karbida, raznih industrijskih alata i dijelova otpornih na habanje kako bi se zadovoljile potrebe krajnjih korisnika.Koristi vlastitu visokokvalitetnu modernu tehnologiju u Njemačkoj.
Nije opremljen za proizvodnju visokokvalitetnih posebnih materijala od volframa, volfram karbid s različitim veličinama čestica je prepoznat kao visokokvalitetan u svijetu.Već stotinu godina tvrtka je, Fokusirana na inovaciju proizvoda i inovaciju procesa, s timom inženjera aplikacija i kupcima, blisko surađivala na razvoju novih materijala, promicanju novih primjena i konstantnoj stabilizaciji i poboljšanju kvalitete proizvoda.
Duga povijest i održiva visoka kvaliteta, za Ou Yat stabilnost proizvedenih CNC oštrica daje snažno jamstvo.
Kako se konkurencija proizvoda nastavlja pojačavati, korisnici alata postavljaju zahtjeve za proizvođače alata kao što su stabilne performanse alata, dug vijek trajanja, niska cijena i brza isporuka, a potpuno automatski precizni CNC strojevi za brušenje pružaju sveobuhvatna rješenja za masovnu proizvodnju preciznih CNC oštrica.Poboljšajte učinkovitost proizvodnje i poboljšajte konzistentnost proizvoda.
Niskotlačna vakuumska peć za sinteriranje ključna je oprema za proizvodnju visokoučinkovitog cementnog karbida.Proizvodi od cementnog karbida sinterirani ovom opremom imaju izvrsnu strukturu, ai čvrstoća proizvoda i tvrdoća i gustoća proizvoda poboljšani su u skladu s tim.U usporedbi s cementnim karbidom nakon sinteriranja i zatim vrućeg izostatičkog prešanja, ima više prednosti kao što su stabilne performanse i niski troškovi proizvodnje.
Metalografska struktura u tijelu proizvoda ima dobru kompaktnost, nema rupa i trahoma.
Proizvod ima veću gustoću, veću tvrdoću i veću čvrstoću.
Oštrina proizvoda je bolja, a trajnost dulja.
Zbog ujednačenije gustoće, proizvod ima bolje performanse obrade.
Premaz djeluje kao kemijska i toplinska barijera, premazani nož, Alat smanjuje difuziju i kemijsku reakciju između alata i obratka, čime se smanjuje trošenje alata.Alati s premazom imaju visoku površinsku tvrdoću, dobru otpornost na trošenje, stabilna kemijska svojstva, otpornost na toplinu, otpornost na oksidaciju, trenje.
Karakteristike malog faktora i niske toplinske vodljivosti usporedive su sa završnim premazom pri rezanju.